凸輪軸和軸承是發動機配氣機構中重要的驅動件和零部件，使用過程中，如果不注重使用潤滑脂保養方法，容易導致凸輪軸承造成磨損，導致發動機動力不足、怠速不穩，啟動困難等故障，以下是優寶專業潤滑脂廠家分享的凸輪軸承使用潤滑脂保養幾個方法！

一、新投入使用的凸輪軸承

  在新投入使用的凸輪軸承運行100小時后，需要更換潤滑脂。這是因為新軸承在初期運行時，可能會產生一些摩擦和熱量，導致潤滑脂的劣化速度加快。更換潤滑脂有助于去除劣化潤滑脂，減少軸承內部的摩擦和發熱，保證軸承的正常運轉。之后每運行500小時應更換一次潤滑脂。

二、采用潤滑脂潤滑的流動軸承

  對于采用潤滑脂潤滑的流動軸承，運行1500小時后應更換潤滑脂。在加注潤滑脂時，應注意油量的控制，過多的潤滑脂會加劇軸承的發熱，而過少的潤滑脂則無法充分發揮潤滑作用。一般建議加注的油量掌握在軸承室容積的2/1-2/3之間。

三、采用軸承潤滑脂潤滑的軸承

  對于采用潤滑油潤滑的軸承，油量應加到規定位置。潤滑脂能夠形成一層油膜，覆蓋在軸承表面，減少摩擦和磨損。但是，加注的油量過多或過少都會對軸承產生不良影響。因此，應嚴格按照規定油量進行加注。

四、保持潤滑脂和潤滑凸輪軸承的清潔

  裝潤滑油或潤滑脂的容器要干凈，避免混入雜質或污物。這些雜質和污物可能會對軸承造成損傷，影響其運轉狀態。因此，平時應密封好容器，定期進行清潔和維護。

五、不同種類的潤滑脂

  電動機軸承一般采用納基潤滑脂進行潤滑。這種潤滑脂能夠承受高溫環境（125℃），但易溶解于水，所以不能把它用于水泵軸承的潤滑。對于水泵等水冷設備，應選擇適合水環境的潤滑脂或潤滑油。

六、定期檢查和維護

  除了定期更換和加注潤滑脂或潤滑油外，還應定期檢查凸輪軸承的運行狀態，包括軸承的噪音、溫度、磨損情況等。如發現異常情況應及時進行處理，防止問題擴大化。同時，應定期清洗軸承和相關部件，保持設備的清潔和良好運轉狀態。

  總之，正確的潤滑脂保養對于凸輪軸承的正常運轉至關重要。按照以上方法進行保養可以有效地延長凸輪軸承的使用壽命，提高設備的工作效率。同時，也需要注意不同種類的潤滑脂和潤滑油適用于不同的工作環境和使用需求，選擇合適的潤滑產品才能達到最佳的潤滑效果。另外除了正確保養軸承外，軸承潤滑脂的存儲也要注意，避免潤滑脂應存儲不當而變質損壞，前面文章我們也見過，感興趣多朋友可以去看看哦。