極壓抗磨潤滑脂對于高負載機械設備極其重要，它能用于大型、重型機器高負荷運行中的潤滑保護。這些特性主要取決于潤滑脂中使用的極壓、抗磨添加劑，那在實際使用中如何對潤滑脂的極壓抗磨檢測呢？

 

極壓抗磨性能的四個檢測法

 一、抗磨性能測試法(SH/T 0204)

 

  使用專用的抗磨測儀器，在使用特定的負載力作用下，上部鋼球相對于表面上覆蓋有樣品的下部三個靜態鋼球旋轉。 試驗后，測量下部三個鋼球的磨損痕跡直徑。 磨痕直徑用于判斷潤滑脂的抗磨性能。

二、四球測試法(GB/T3142)

   

  四球測驗要在球盒中放入潤滑脂，在一定的載荷下，上端軸承鋼球按照一定的速度相對下方的3個靜止鋼球轉動。一段時間后，檢測磨損印痕直徑，以此來判斷潤滑脂的極壓性能。

 這種方法有3種表達方式：PB值，PD值，ZMZ值

 

PB值：是指測試標準下不會發生的最大負載，用N表示。

 

PD值：是指在測試環境下煅燒旋轉球和三個固定球的最小載荷，用N代表。ZMZ值：潤滑脂在施加的載荷下抵抗極端壓力的能力的指標。在測試過程中，以0.1對數單位的間隔逐步將載荷施加到三個靜態鋼球上，同時將前十次燒結載荷的測試結果用作測算。

ZMZ值，用N代表。

 

三、梯姆肯測試

 

  該檢測是從鐵姆肯公司的檢測機上實施的。在金屬圓環和鋼塊的摩擦表面之間按照一定的流量并且有一定的負載和速度添加油脂。通過一段時間的操作，查看金屬球上的磨損痕跡，來確認油脂的極壓性能，用OK值代表。

 

1.分析潤滑脂在線性接觸下抵抗載荷的能力。

 

1.測試方法：SH/T0203

 

 四、四球測試(GB/T12583)

 

此方法有3種表示方法：PB值、PD值、LWI值

 

  LWI值：就是指密封潤滑脂在極限載荷下的極限壓力能力指標，以最大程度地降低施加的載荷。在此測試條件下，它等于通過在燒結點之前的三個靜態球上施加0.1對數單位負載并進行十次測試而測得的校正負載的平均值。

 

  潤滑脂的極壓抗磨性能是一項重要指標，一般情況下，生產廠家出廠都會有相應的指標，客戶在購買時，根據使用情況是否需要這些抗抗磨性能潤滑脂。